1. Cable espiralchamuscado de plástico
El quemado del plástico es un defecto de calidad común en el proceso de extrusión de plástico, y sus principales manifestaciones son: la temperatura es extremadamente alta; la capa de plástico extruido tiene partículas de coque; hay burbujas continuas en la junta de cola. Las principales razones de esto son: el control de temperatura es tan alto como la temperatura de degradación térmica del plástico; el tornillo no se ha limpiado durante mucho tiempo y el quemado acumulado se extruye con el plástico fundido; el tiempo de calentamiento o apagado es demasiado largo, por lo que el plástico del barril se descompondrá con el calentamiento a largo plazo. ; El instrumento de control de temperatura está fuera de control o es impreciso, lo que provoca una descomposición a alta temperatura.
2. Mala plastificación del extruido.
El problema de la plastificación se ha mencionado en los requisitos de control de temperatura mencionados anteriormente. Generalmente, la mala plastificación se manifiesta principalmente porque la superficie del plástico extruido es negra, sin brillo y hay pequeñas grietas; la capa extruida tiene signos evidentes en el pegamento. Costura; el control de temperatura no estandarizado del cable en espiral es la principal causa de una mala plastificación de los extruidos, incluido el control de temperatura es demasiado bajo; otras partículas de plástico de diferentes propiedades se mezclan en el material de aislamiento o revestimiento; el tornillo se gira demasiado rápido, el plástico no se ha plastificado completamente; el plástico en sí tiene problemas de calidad.
3. Hay poros o burbujas en la sección de la capa exprimida.
Las principales razones de la formación de poros o burbujas en la sección de la capa extruida incluyen: control excesivo de la temperatura (especialmente en la sección de alimentación); plástico húmedo y húmedo; estacionamiento prolongado, descomponiendo el plástico pero sin quitarlo; alta humedad en el entorno natural; dentro del núcleo del cable El contenido de agua o vapor es demasiado alto.
4. El tamaño del paquete de compresión no está calificado
El tamaño no calificado del paquete extruido se manifiesta principalmente como excentricidad, grosor de la vaina y diámetro exterior fuera de tolerancia. Las principales razones son las siguientes: la velocidad de extrusión y tracción es inestable; el diámetro exterior del núcleo del cable cambia demasiado; la temperatura de extrusión es demasiado alta y el volumen de extrusión se reduce; demasiadas impurezas en el plástico bloquean la pantalla del filtro para reducir el flujo de plástico; La tensión del hilo es inestable; el núcleo del molde se selecciona demasiado grande (tipo de extrusión) o la longitud del área de la línea del núcleo es demasiado corta y excéntrica; el espaciado del molde no se selecciona correctamente; la temperatura del cabezal de la extrusora es desigual; la concentricidad de la matriz de extrusión No está bien ajustada; la temperatura de la entrada de alimentación es demasiado alta para que la alimentación sea difícil de afectar el flujo de material y así sucesivamente.
5. La fuerza adhesiva de la cinta longitudinal no está calificada.
Las principales razones de la fuerza de unión no calificada de la cinta longitudinal del cable en espiral son: la temperatura del extruido es demasiado baja; la velocidad de la línea de producción es demasiado rápida para que la funda se enfríe rápidamente; la temperatura del tanque de agua caliente es demasiado baja y está cerca de la matriz; La relación de estiramiento es demasiado pequeña o la coincidencia del molde no es razonable, lo que hace que se forme un paquete suelto; el punto de fusión de la película compuesta con cinta longitudinal es demasiado alto;
6. La apariencia del paquete exprimible no está calificada.
La apariencia no calificada del paquete extruido se manifiesta principalmente como raspaduras en la superficie de la capa extruida; la rugosidad del cable en espiral con tracoma o microfisuras; cualquier defecto causado por una mala plastificación. La razón principal es: la elección del manguito de extrusión no es razonable. Las impurezas en el manguito de la matriz de extrusión se pegan y rayan la superficie de la funda. La temperatura de calentamiento excesiva del cabezal de la extrusora provoca asperezas o una temperatura demasiado baja provoca microgrietas; el área de dimensionamiento del manguito de la matriz está dañada; la funda está rayada en el fregadero, etc.
