1. El método de producción combinada superpuesta continua de gran longitud tiene un impacto global y controlable en la producción de alambres y cables, que implica y afecta a:
(1) Proceso de producción y diseño del equipo
Varios equipos en el taller de producción deben ser razonablemente descargados de acuerdo con el proceso tecnológico requerido por el producto, de modo que los productos semiacabados en cada etapa puedan circular en secuencia. La configuración del equipo debe considerar la diferente eficiencia de producción y equilibrar la capacidad de producción. Algunos equipos pueden tener que estar equipados con dos o más unidades para equilibrar la capacidad de producción de la línea de producción. Por lo tanto, la combinación razonable de equipo y el diseño del sitio de producción deben ser equilibrados y considerados exhaustivamente de acuerdo con el producto y el volumen de producción.
(2) Gestión de la organización de la producción
La organización y gestión de la producción debe ser científica, razonable, exhaustiva, precisa, estricta y meticulosa. El operador debe implementar meticulosamente los requisitos del proceso. Cualquier problema en cualquier enlace afectará a la suavidad del proceso y afectará a la calidad y entrega del producto. Especialmente para cables multinúcleo, si la longitud de un determinado par o unidad básica es corta, o hay un problema de calidad, todo el cable será insuficiente en longitud, lo que resulta en chatarra. Por el contrario, si la longitud de una determinada unidad es demasiado larga, debe ser aserrada, causando residuos.
(3) Gestión de la calidad
El método de producción de superposición continua y combinación de gran longitud hará que cualquier problema en cualquier eslabón del proceso de producción se produzca instantáneamente, lo que afectará a la calidad de todo el cable. Cuantos más defectos de calidad se produzcan en la capa interna, y la producción no se detenga a tiempo, mayor será la pérdida. Debido a que la producción de alambres y cables es diferente de los productos ensamblados, se pueden desmontar, volver a montar y reemplazar; los problemas de calidad en cualquier parte del alambre y el cable o el proceso son casi irreparables y compensan este cable. El tratamiento posterior al evento es muy negativo, ya sea cortando o degradando, o desechando todo el cable. No se puede desmontar ni reinstalar.
La gestión de la calidad de los cables y cables debe ejecutarse a través de todo el proceso de producción. El departamento de inspección de gestión de la calidad llevará a cabo inspecciones itinerantes de todo el proceso de producción, la autoinspección de los operadores y la inspección mutua de los procedimientos superiores e inferiores. Esta es una garantía importante y un medio para asegurar la calidad del producto y mejorar la eficiencia económica de la empresa.
2. Hay muchos tipos de procesos de producción y gran flujo de materiales
La fabricación de alambres y cables implica una amplia gama de procesos, desde la fundición y el procesamiento a presión de metales no ferrosos hasta tecnologías químicas como plásticos, caucho y pintura; tecnologías textiles tales como envolver y tejer de materiales de fibra, para envolver y bandas metálicas de materiales metálicos Paquete longitudinal, soldadura metal formando tecnología de procesamiento y así sucesivamente.
Los diversos materiales usados en la fabricación del alambre y del cable no sólo tienen muchos tipos, variedades, y especificaciones, pero también un número grande. Por lo tanto, la cantidad de varios materiales, la cantidad de repuesto, el período del lote y el lote deben ser aprobados. Al mismo tiempo, la descomposición, el reciclado, la reutilización y la eliminación de residuos de productos de desecho son una parte importante de la gestión, y deberíamos hacer un buen trabajo en la gestión de las cuotas de materiales y prestar atención a la conservación.
En la producción de alambres y cables, desde la entrada y salida de materias primas y diversos materiales auxiliares, el flujo de productos semiacabados en cada proceso hasta el almacenamiento y entrega de productos, el flujo de materiales es grande, y es necesario un diseño razonable y una gestión dinámica.
3. Muchos equipos dedicados
La fabricación de alambres y cables utiliza equipos de producción especiales con las características de la industria para adaptarse a los requisitos de estructura y rendimiento de los productos de cables, y para cumplir con los requisitos de producción continua de gran longitud y tan alta velocidad como sea posible, formando así una serie de equipos especiales para la fabricación de cables. Tales como serie de extrusoras, series de máquinas de trefilado, series de máquinas de trenzado, series de máquinas de envolver, etc.
El proceso de fabricación de alambre y cable está estrechamente relacionado con el desarrollo de equipos especiales y se promueve mutuamente. Los nuevos requisitos del proceso promueven la producción y el desarrollo de nuevos equipos especiales; a su vez, el desarrollo de nuevos equipos especiales ha promovido la promoción y aplicación de nuevos procesos. Tales como trefilado, recocido, líneas en tándem de extrusión; las líneas de producción de espuma física y otros equipos especiales, promueven el desarrollo y la mejora de los procesos de fabricación de alambres y cables, y mejoran la calidad del producto y la eficiencia de producción de los cables.
En segundo lugar, el proceso principal de alambre y cable El alambre y el cable se realizan a través de tres procesos: dibujo, trenzado y recubrimiento. Cuanto más complejo sea el modelo y la especificación, mayor será la repetibilidad.
1. Sorteo
En el procesamiento de presión de metales. Bajo la acción de la fuerza externa, el metal se fuerza a través del molde (rueda de prensa), el área de la sección transversal del metal se comprime, y el método de procesamiento técnico para obtener la forma y el tamaño del área de sección transversal requerida se llama dibujo de metal.
El proceso de dibujo se divide en: dibujo monofilamento y dibujo de torsión.
2. Varados
Con el fin de mejorar la flexibilidad y la integridad del alambre y el cable, dos o más cables individuales se entrelazan en una dirección prescrita, que se denomina torsión.
El proceso de trenzado se divide en: trenzado de conductores, formación de cables, trenzado, blindaje de alambre de acero y bobinado.
3. Revestimiento
De acuerdo con los diferentes requisitos de rendimiento del alambre y el cable, se utiliza un equipo especial para recubrir diferentes materiales en el exterior del conductor. Puntos de proceso de recubrimiento:
A. Extrusión: caucho, plástico, plomo, aluminio y otros materiales.
B. Paquete longitudinal: caucho, material de cinta de aluminio corrugado.
C. Bobinado: cinta de papel en forma de cinta, cinta de mica, cinta de fibra de vidrio sin álcalis, tela no tejida, cinta de plástico, etc., hilo lineal de algodón, seda y otros materiales de fibra.
D. Revestimiento por inmersión: pintura aislante, asfalto, etc.
